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注塑級尼龍PA6注塑工藝要注意什么?

文章出處:徐州騰飛工程塑料有限公司   發布時間:2018-05-22 13:58:44    點擊數:-   【
尼龍PA6是一種半透明或不透明乳白色粒子,有很好的機械強度和剛度被普遍用于構造部件。具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。以下是徐州騰飛工程塑料有限公司介紹的注塑級尼龍PA6注塑工藝要注意事項。

騰飛增強阻燃PA6


尼龍PA6注注塑工藝條件

由于PA6有很強的吸水性,因而如果濕度大于0.2%,提議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果資料曾經在空氣中敗露超出8小時,提議舉行105℃,8小時以上的真空焙干。除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含量超過0.25%就會造成成型改變最簡單的預烘干處理:在110℃~130℃溫度下烘4~6小時。

給料筒溫度

喂料區 60~90℃。
區1 230~240℃。
區2 230~240℃。
區3 240~250℃。
區4 240~250℃。
區5 240~250℃。
噴嘴 230~240℃。

模具溫度

80~90C。模具溫度很明顯地波及結晶度,而結晶度又波及著塑件的機械特點。對于構造部件來說結晶度很首要,因而提議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也提議施用較高的模具溫度。增大模具溫度能夠抬高塑件的強度和剛度,但卻減低了韌性。

如果壁厚大于3mm,提議應用20~40C的低溫模具。對于玻璃加強資料模具溫度應大于80C。

騰飛注塑級增強PA6


注入壓力

普通在100~160MPa(1000~1600bar)之間(取決于{TodayHot}資料和產品設計)。

注入壓力 如果是加工薄截面長流道尼龍塑料制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)保壓壓力 注入壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少尼龍塑料制品內應力背壓 2~8MPa(20~80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均注入速度:

高速,建議采用相對較快的注入速度;模具有好的通氣性否則尼龍塑料制品上易出現焦化現象(對加強型塑料要微微減低)。

流道和澆口

澆口系統點式、潛伏式、片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來斷冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制機器停工時段無需用其它料清洗;熔料殘留在給料筒內時間可達20min,此后熱降解容易發生。

由于PA6的凍結光陰很短,因而澆口的位子萬分首要。澆口孔徑不要小于0.5*t(此處t為塑件厚度)。如果應用暖流道,澆口尺寸應比應用慣例流道小一些,因為暖流道可以扶助禁止資料過早凍結。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應該是0.75mm。

螺桿轉速

螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩計量行程 0.5~3.5D殘料量 2~6mm取決于計量行程和螺桿直徑回收率 可加入10%回料收縮率0.7%~2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%~0.8%;如果提供的溫度超過60℃,尼龍塑料制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮,即尼龍塑料制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議采用蒸氣法;尼龍尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

給料筒設備

標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬給料筒。

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